Proces proizvodnje fenolne izolacione ploče

Izolacijska ploča od fenolne smole izrađena je od smole od fenolne pjene.

Fenolna pjenasta smola nova je vrsta nezapaljivog, vatrootpornog i izolacijskog materijala s malo dima. To je kruta pjena zatvorenih ćelija izrađena od fenolne smole sa sredstvom za pjenjenje, sredstvom za očvršćavanje i drugim aditivima. plastika.

Njegova najistaknutija karakteristika je negorivost, malo dima i otpornost na disutaciju visoke temperature. Prevazilazi nedostatke izvornog izolacijskog materijala od pjenaste plastike koji je zapaljiv, zadimljen i deformira se kada je izložen vrućini, a zadržava karakteristike izvornog izolacijskog materijala od pjenaste plastike, poput male težine i prikladne konstrukcije.

Karakteristike izolacione ploče od fenolne pjenaste smole

Izolacijska ploča od fenolne pjenaste smole ima dobre toplotne izolacijske performanse, a njena toplinska vodljivost je oko 0,023W / (m · k), što je daleko niže od anorganskih i organskih proizvoda za izolaciju vanjskih zidova koji se trenutno koriste na tržištu i mogu postići veći efekat uštede energije.

Korištenje izvrsnih požarnih karakteristika Izolacijski sloj usvaja fenolnu pjenu i složen je s drugim materijalima za izolaciju zgrada. U osnovi može doseći nacionalni standard zaštite od požara A, koji u osnovi uklanja mogućnost vanjske izolacije od požara. Raspon temperature upotrebe je -250 ℃ - —+150 ℃.

Kako onda proizvesti izolacijsku ploču od fenolne smole? Neka to provjeri'

Alati / materijali

1. Linija za kontinuiranu proizvodnju fenolne pjene

2. Fenolna smola, sredstvo za pjenjenje, površinski aktivna tvar, sredstvo za otvrdnjavanje, modifikator, netkani materijal

Metoda / korak

1. Dodajte fenolnu smolu, površinski aktivnu supstancu, sredstvo za pjenjenje i modifikator u spremnik za premiks prema zahtjevima procesa i pomiješajte ih u kombinirani materijal koji ispunjava zahtjeve, obično nazvan A materijal.

2. Materijal A koji pumpa isporučuje iz reakcijskog spremnika niskog pritiska miješa se s odmjerenim materijalom B (sredstvo za očvršćavanje) na glavi za miješanje. Pod dejstvom rotora velike brzine, materijal A i materijal B ravnomjerno se miješaju u glavi za miješanje. Pomiješani materijali ravnomjerno se kontinuirano sipaju na platformu za prethodno zagrijavanje prekrivenu netkanim tkaninama kroz razdjelnu glavu.

3. Netkana tkanina rotira se pločicom lanca laminatora kako bi se netkani materijal s tekućinom materijala doveo u laminator. Nakon zagrijavanja, pjenjenja i očvršćavanja materijala u laminatoru formira se izolacijska ploča od fenolne pjene određene debljine i širine.

4.Nakon obrezivanja, rezanja i rezanja na standardne ploče, standardna veličina ploče je obično 900 * 600 mm.

5. Nakon što se daska proizvede, treba da stoji i uđe u period sazrijevanja. Period sazrijevanja je obično oko pola mjeseca.

PAŽNJA:

Kombinacija prije miješanja trebala bi biti brza i dovoljna. U ovom procesu nije samo jednostavno fizičko miješanje komponenata već i početak nukleacije mjehurića.

Ključne točke upravljanja proizvodnim procesom su redoslijed dodavanja površinski aktivnih sredstava i kontrola temperature prethodno miješanog. Kada je temperatura niska, viskoznost smjese se povećava, što nije pogodno za pjenjenje. Kada je temperatura visoka, sredstvo za pjenjenje izlazi i utječe na kvalitetu proizvoda.

Ako želite znati više, slobodno me kontaktirajte.

Kontaktni detalji:

Prodaja: Rain Li

TEL: +86 371-88916117

TELEFON / WECHAT / WHATSAPP: +86 13523011845

SKYPE: live: 1240463791

DODAJTE: BR.8 ZGRADA, FAZA3, ZYENGHONG CYBERPORT, NO.15 YINPING CESTA, ZHENGZHOU450000, KINA

E-pošta: rain@gpcchem.com

Web stranica na alibaba.com: gpcchem.en.alibaba.com

http://www.gpcchem.com